大多数企业的生产机床为普通机床，生产设备陈旧落后，由于丝杠、导轨、进刀手轮间隙大、磨损厉害，用这种设备加工出来的产品普遍存在质量差，精度低，成本高，供货周期长等问题，已经不能适合当今企业所面临的竞争需要。由于数控机床的成本较高，如企业靠重新购买新设备，圆木车床机械，需要大量资金，一般的企业难以承受，为此，把普通机床改造为数控机床是提高机床数控化率的捷径和有效手段。普通机床改造成经济型数控机床后，大型圆木车床机械，可以大大提高自动化程度和生产劳动效率，提高原机床的加工精度，加工出普通机床难以加工各种外形比较复杂的工件，具有投资少等特点。
车床数显改造后，小型圆木车床，带有清零；预设数；自动分中；公英制转换；坐标/相对坐标/200组用户坐标显示转换；停电记忆；200点辅助零位功能；寻找机械原点；线性误差修正等功能，同时还带有直半径转换、锥度测量功能。
圆木机高速高精/度并不仅仅是指数控机床对工件的加工速度要高要快，生产的产品精/度更高，还要求数控机床在工件加工的整个过程中都要高速运转、精/确定位，以减少工件在准备、加工、转运、收储等各个环节占用的时间，综合提高工厂的生产效率，降低生产成本。更高精*度的机械产品在实际使用中会带来更多的益处，如减少运转过程中的摩擦和发热，降低能源损耗，使整机运转更加平稳可靠，减少故障出现的几率等。为了实现高速高精*度的目标，自动化产品厂商们加大了技术投入和开发力度，济南圆木车床，研发了更多的自动化产品应用于数控机床，如直线电机、电主轴、更高线数的编码器、精/度更高更稳定的光栅尺等，这些自动化产品为数控机床实现高速高精/度功能提供了强有力的支持
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